उत्पाद परिचय
स्टील स्मेल्टिंग प्रक्रिया में, UHP700 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में किया जाता है, जो आमतौर पर स्टील उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं। UHP700 मिमी इलेक्ट्रोड उच्च धाराओं को संभालने में सक्षम है और बड़े पैमाने पर स्टील उत्पादन में आवश्यक उच्च ऊर्जा खपत के लिए उपयुक्त है। यह चाप को उत्पन्न करने और बनाए रखने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो स्क्रैप स्टील और अन्य धातु के कच्चे माल को पिघलाने के लिए अत्यधिक उच्च तापमान तक पहुंचता है। UHP700 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रभावी रूप से कच्चे माल को पिघलाने और परिष्कृत करने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले स्टील उत्पाद होते हैं।
UHP700 मिमी इलेक्ट्रोड भी सिलिकॉन धातुकर्म प्रक्रिया में लागू होते हैं, विशेष रूप से जलमग्न चाप भट्टियों (SAF) में। एसएएफ का उपयोग आमतौर पर सिलिका डाइऑक्साइड (जैसे, क्वार्ट्ज) और कार्बन (जैसे, टार) जैसी सामग्रियों से धातु सिलिकॉन निकालने के लिए किया जाता है। UHP700 मिमी इलेक्ट्रोड द्वारा प्रदान की जाने वाली आवश्यक विद्युत ऊर्जा का उपयोग कच्चे माल को गर्म करने और पिघलाने के लिए किया जाता है, जिससे धातु सिलिकॉन का उत्पादन होता है।
उत्पाद सुविधा और अनुप्रयोग
700 मिमी व्यास अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मुख्य रूप से उच्च-क्षमता वाले अल्ट्रा-हाई पावर डीसी आर्क भट्टियों में उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्रेफाइट प्रवाहकीय सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। अपनी उच्च तकनीकी सामग्री और जटिल विनिर्माण प्रक्रिया के कारण, इस इलेक्ट्रोड का घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय दोनों बाजारों में उच्च अतिरिक्त मूल्य है।
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य
बड़ी क्षमता अल्ट्रा-हाई पावर डीसी आर्क भट्ठी: 700 मिमी व्यास अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उच्च तापमान और बड़ी क्षमता चाप भट्ठी में मजबूत वर्तमान के अधीन है, जिससे बिजली की भट्ठी का कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
स्टीलमेकिंग उद्योग: मुख्य रूप से अल्ट्रा-हाई पावर इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं की दक्षता में सुधार होता है, मजबूत वर्तमान वहन क्षमता के साथ, जिससे स्टील उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में वृद्धि होती है।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उपयोग में चेतावनी:
1, नम इलेक्ट्रोड का उपयोग करने से पहले सूख जाना चाहिए। सॉकेट में फोम कवर को बंद करें और थ्रेड की पूर्णता की जांच करें।
2, इलेक्ट्रोड और निप्पल को जोड़ने से पहले, कृपया सुनिश्चित करें कि पिच प्लग बंद नहीं होगा। इलेक्ट्रोड चेहरे और संपीड़ित हवा के साथ छेद पर धूल को साफ करें, और नए निप्पल को सॉकेट के केंद्र में अली गेड किया जाएगा, और लंबवत और धीरे -धीरे मुड़ जाएगा। बल स्थिर और यहां तक कि होना चाहिए।
3, कनेक्टेड इलेक्ट्रोड का एक सेट फ्रैक्चर से बचने के लिए क्षैतिज रूप से नहीं रखा जाएगा।
4, यदि दो जुड़े इलेक्ट्रोड के बीच कोई स्थान है, तो कृपया इसका कारण जानें और उन्हें फिर से कनेक्ट करें। अंतरिक्ष 0 से कम होना चाहिए। 05 मिमी।
5, इलेक्ट्रोड धारक को सॉकेट या निप्पल को क्लैम्प करने से बचने के लिए, नमकीन रेखा के नीचे आयोजित किया जाना चाहिए।
6, बिजली की भट्टी में सामग्री को चार्ज करते समय, थोक सामग्री और इंसुलेटर को इलेक्ट्रोड फ्रैक्चर से बचने के लिए इलेक्ट्रिक भट्ठी के तल पर रखा जाना चाहिए।
7, कृपया भट्ठी के कवर पर घर्षण टक्कर के कारण होने वाले इलेक्ट्रोड के नुकसान से बचने के लिए ध्यान दें, जब इलेक्ट्रोड बढ़ रहा है या गिर रहा है।


प्रोसेस फ़्लो डायग्राम

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उपयोग में चेतावनी:



उत्पाद पैरामीटर
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वस्तु |
इकाई |
व्यास 700(710-714)मिमी |
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यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड |
चूची |
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गारंटी |
ठेठ |
गारंटी |
ठेठ |
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से कम या उसके बराबर प्रतिरोधकता |
UΩ*M |
5.8 |
4.8-5.5 |
4.3 |
3.5-4.1 |
|
Fलेक्सुअल ताकतसे अधिक या बराबर |
एमपीए |
10.0 |
10.0-13.0 |
23.0 |
24.0-30.0 |
|
यंगमोडुलस से कम या उसके बराबर |
जीपीए |
14.0 |
7.0-10.0 |
22.0 |
16.0-21.0 |
|
Bउल्क घनत्वसे अधिक या बराबर |
जी/सेमी 3 |
1.68 |
1.69-1.73 |
1.78 |
1.79-1.84 |
|
Cte (100 डिग्री -600 डिग्री) से कम या उससे कम |
10-6/डिग्री |
1.5 |
1.3-1.5 |
1.3 |
1.0-1.3 |
|
राख से कम या उसके बराबर |
% |
0.5 |
0.2-0.4 |
0.5 |
0.2-0.4 |

